Productomschrijving:
- Rondsnoeren worden op lengte geëxtrudeerd en hebben een ronde dwarsdoorsnede (zoals een O-ring)
- Na inbouw en samenpersing in de inbouwruimte bereikt het rondsnoer zijn dichtfunctie door de vervorming van de dwarsdoorsnede
- In bedrijf versterkt de mediumdruk de dichtfunctie
Materialen:
- NBR, NB 70
- FKM, FP 75
- EPDM (peroxide gevulkaniseerd), EP 70
- VMQ, SI 60
Kleuren:
- NBR 70, zwart
- FKM 75, zwart
- EPDM 70, zwart
- VMQ 60, roodbruin
Toleranties:
- NBR, ISO 3302-1 E1
- FKM, ISO 3302-1 E1
- EPDM, ISO 3302-1 E1
- VMQ, ISO 3302-1 E2
Bedrijfsparameters:
- Temperatuur NBR: -30 °C tot +100 °C
- Temperatuur FKM: -15 °C tot +200 °C
- Temperatuur EPDM 70: -55 °C tot +150 °C
- Temperatuur VMQ 60: -55 °C tot +200 °C
Toepassingsgebieden:
- Rondsnoeren dienen meestal als basismateriaal voor rondsnoerringen en zijn in het gebruik vergelijkbaar met een O-ring
- Toepassing vindt plaats als statische dichting, bijv. voor de afdichting van grotere buisverbindingen en als dekselafdichting in de reservoirbouw
- Rondsnoeren worden vaak gebruikt voor reparaties ter plekke en worden daar 'op maat' samengesteld
- Het verbinden van de einden van de rondsnoerring kan gebeuren door cyaanacrylaat- of 2-componentenlijm, al naargelang het doel van de toepassing
- Voor gebruik in zeewater of andere hoogwaardige toepassingen is echter een verbinding door vulkanisering noodzakelijk
Standaard materiaal:
- NBR
- NBR is het meest gebruikte materiaal voor O-ringen wegens de goede mechanische eigenschappen ervan en bestendigheid tegen smeeroliën- en vetten op basis van minerale olie
- Deze eigenschappen worden grotendeels bepaald door het acrylnitril -gehalte (ACN tussen 18% en 50%)
- Een laag ACN-gehalte leidt tot een goede flexibiliteit bij koudetemperatuur maar beperkte bestendigheid tegen oliën en motorbrandstoffen; bij een stijgend ACN-gehalte neemt de flexibiliteit bij koudetemperatuur af en de bestendigheid tegen olie en motorbrandstof toe
- Het NBR-standaard materiaal van Dichtomatik voor O-ringen heeft een gemiddeld ACN-gehalte waardoor een breed toepassingsgebied afgedekt wordt
- Dit materiaal bezit goede mechanisch technologische waarden, bv. een hoge slijtvastheid , laat weinig gas door en is goed bestand tegen smeeroliën- en vetten op basis van minerale olie, hydrauliek oliën H, H-L, H-LP, moeilijk ontvlambare vloeistoffen HFA, HFB, HFC, alifatische koolwaterstoffen, silicone oliën en vetten, water tot ca. 80°C
- NBR is over het algemeen niet bestand tegen aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, motorbrandstoffen met een hoog aromatengehalte, polaire oplossingsmiddelen, remvloeistoffen op glycolbasis en de moeilijk ontvlambare vloeistoffen HFD
- NBR is minder bestand tegen ozon, weersgesteldheid en veroudering
- In verreweg de meeste toepassingen heeft dat echter geen nadelige uitwerking
- FKM-materialen munten uit door hun goede bestendigheid met betrekking tot hoge temperaturen en chemicaliën
- Bovendien dient vermeld te worden, dat ze zeer goed bestand zijn tegen veroudering en ozon, weinig gas doorlaten (zeer geschikt voor vacuüm toepassing) en een automatisch blussend brandgedrag vertonen
- Het standaard materiaal FKM voor O-ringen is zeer goed bestand tegen minerale oliën en vetten, alifatische, aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, motorbrandstoffen, de moeilijk ontvlambare vloeistoffen HFD en vele organische oplossingsmiddelen en chemicaliën
- Naast de standaard materialen FKM zijn diverse speciale compounds verkrijgbaar, die door verschillende samenstelling van de molecuulstructuren en variërende fluorgehaltes (65% tot 71%) uitermate geschikt zijn voor bijzondere toepassingen
- FKM is in het algemeen niet bestand tegen heet water, waterdamp, polaire oplossingsmiddelen, remvloeistoffen op glycolbasis en laagmoleculaire organische zuren
- EPDM-materialen zijn in de regel goed bestand tegen heet water, waterdamp, veroudering en chemicaliën en maken vele thermische toepassingen mogelijk
- Zij worden onderverdeeld in met zwavel en peroxide gevulkaniseerde typen, waarbij de peroxide mengsels thermisch hoger belast kunnen worden en een duidelijk geringere vervormingsrest vertonen
- EPDM is goed bestand tegen heet water en waterdamp, wasmiddel-, natron- en kalilogen, silicone oliën en vetten, vele polaire oplossingsmiddelen, vele verdunde zuren en chemicaliën
- Bij remvloeistoffen op glycolbasis moeten speciale compounds worden toegepast
- EPDM-materialen zijn absoluut niet bestand tegen producten op basis van minerale olie (smeeroliën, motorbrandstoffen)
- Toegestane temperaturen liggen tussen -45°C tot +130°C (-50°C tot +150°C bij peroxide mengsels)
- Silicone compounds munten uit door hun grote thermische toepassingsmogelijkheden en de eigenschap dat ze zeer goed bestand zijn tegen ozon, weersgesteldheid en veroudering
- De mechanische eigenschappen van silicone zijn in vergelijking met andere elastomeren minder goed
- In het algemeen zijn silicone materialen niet schadelijk, d.w.z zij worden o.a. toegepast in de voedingsmiddelen- en medische industrie
- Het standaard silicone materiaal kan worden toegepast bij temperaturen van -55°C tot +200°C en is bestand tegen water (tot 100°C), alifatische motor- en cardanoliën, dierlijke en plantaardige oliën en vetten
- Silicone is in het algemeen niet bestand tegen motorbrandstoffen, aromatische minerale oliën, waterdamp ( kortstondig tot 120°C mogelijk), silicone oliën en vetten, zuren en alkaliën
Montage:
- Bij de montage dient elke vorm van beschadiging van de O-ring te worden vermeden, omdat zich anders lekkages kunnen voordoen
- Bovendien dient men de volgende adviezen in acht te nemen:
- De O-ring mag niet tot aan de rekgrens worden uitgerekt
- De kanten moeten braamvrij zijn, ronde gedeelten en schuine kanten moeten naadloos worden aangebracht
- Stof, vuil, metalen splinters en andere deeltjes moeten worden verwijderd
- Scherpe punten van de schroefdraad en inbouwruimten voor andere afdichtingen en geleidingselementen dienen met behulp van een montagehuls te worden bedekt
- Montageoppervlakten en O-ringen dienen van een geschikt vet te worden voorzien
- Het verwarmen in olie of heet water tot ca. 80°C maakt elastomeren buigzamer. De O-ring kan daardoor gemakkelijker opgerekt worden voor de montage
- Eventueel montagegereedschap zoals montagedoornen- of hulzen dienen uit zacht materiaal (bijvoorbeeld POM) te bestaan en geen scherpe kanten te hebben
- De O-ring mag niet over de montageoppervlaktes worden gerold. Bij het monteren in de groef mag de O-ring niet verdraaien
Productie van verlijmde RSR rondsnoerringen:
- Standaard worden de vooraf op lengte gemaakte rondsnoeren verbonden met een cyaanacrylaat-lijm (bijvoorbeeld Loctite 406)
- De toegestane temperatuugrens ligt bij ca. 80 °C
- Bij EPDM-, VMQ- en FKM-rondsnoeren dient eventueel een speciale extra primer (bijvoorbeeld Loctite 770)te worden gebruikt
- Let vooral goed op de productinformatie en veiligheidsinstructies van de producenten
- Voor het verlijmen dienenbeide einden met fijn schuurpapaier ruw te maken en met een geschikt schoonmaakmidddel (bijvoorbeeld Aceton) te ontvetten
- De beide einden dienen zonder spanning te worden verlijmd
- Aansluitend dient te worden gecontroleerd, of de gelijmde plek volledig droog is
- De verlijmde rondsnoerring mag niet over de plek worden opgerekt, waar het rondsnoer aan elkaar is gelijmd danwel is gevulkaniseerd
- De op deze manier ontstane verbinding is duidelijk minder elastisch dan het rondsnoer zelf
Montagevoorschriften:
- Bij de montage moet elke beschadiging van het rondsnoer worden voorkomen, omdat er anders lekkages kunnen optreden
- Let u bovendien op de volgende instructies:
- De verlijmde rondsnoerring mag niet over de verbinding van de einden worden opgerekt en het resterende deel van de rondsnoerring mag niet tot aan de rekgrens worden opgerekt
- Afkantingen moeten braambrij zijn, radiussen en schuine kanten dienen naadloos te worden aangebracht
- Stof, vuil, metalen en andere deeltjes dienen te worden verwijderd
- Schroefdraad en inbouwruimten voor andere dicht- en geleidingselementen dienen te worden bedekt met montagehulzen
- Montageoppervlakten en het rondsnoer zelf dienen te worden voorzien van een geschikt vet
- Het verwarmen in olie of heet water tot ca. 80 °C maakt elastomerenelastischer
- Eventueel kun u gebruiken maken van montagegereedschap. Dit gereedschap dient te bestaan uit zacht materiaal (bijvoorbeeld POM) en geen scherpe kanten te bevatten
- Het rondsnoer of de rondsnoerring mogen niet over de montageoppervlakten worden gerold. Bij insnappen in de groef mag de rondsnoerring niet draaien in de groef
Merk | NO BRAND |
Dikte | 3,53 mm |
Materiaal | FKM 75 |
Kleur | Zwart |
Min. temperatuur | -15 °C |
Max. temperatuur | 200 °C |
EAN | - |
E Class Code | 23070601 |
---|---|
Intrastat code | 40169300 |
Min. order quantity | 1.0000 |
Artnr. | 15030028 |